刮削滾光機(jī)
刮鏜滾光機(jī)TG2135的詳細(xì)介紹：
刮鏜滾光機(jī)TG2135是一種可替代深孔鉆鏜床的新型的機(jī)床，適用于加工圓柱深孔工件的設(shè)備，各種機(jī)械液壓油缸，圓柱型通孔盲孔及階梯孔等。機(jī)床主要用于鏜削加工和滾壓加工，機(jī)床采用工件不動(dòng)，鏜刀轉(zhuǎn)動(dòng)的鏜削工藝，鏜削時(shí)采用前排屑，鏜削方式即可以推鏜也可以拉鏜，有鏜桿尾部授油，床頭排屑。滾壓分為前滾壓和后拉滾壓，應(yīng)用德國(guó)或韓國(guó)SRB高速刮鏜滾壓頭，可加工油缸，一改原鏜削絎磨加工油缸的傳統(tǒng) 工藝，生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)工藝的5-6倍。該機(jī)床的應(yīng)用將會(huì)使油缸生產(chǎn)產(chǎn)生劃時(shí)代的革命，用冷拔管生產(chǎn)油缸切削滾壓的速度可達(dá)到1米/分，用熱軋管生產(chǎn)油缸切削滾壓速度可達(dá)到0.3米/分，一次成型。
機(jī)床床身鑄鐵制造剛性強(qiáng)，主軸由60KW交流伺服驅(qū)動(dòng)調(diào)速范圍寬轉(zhuǎn)矩大，進(jìn)給系統(tǒng)由11KW交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，∮80滾珠絲杠傳動(dòng)，進(jìn)給平穩(wěn)，無(wú)爬行，能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要，頭架緊固，工件頂緊采用液壓裝置，電氣系統(tǒng)可選用我國(guó)外集中控制,TFT彩色觸摸屏液晶顯示器，WINDOWS操作平臺(tái)可靠，機(jī)床配有自動(dòng)排屑機(jī)，梳齒磁性分離器，布袋壓力過(guò)濾器，鐵屑自動(dòng)收集到廢屑箱，冷卻液過(guò)濾，在生產(chǎn)中既適合大批量生產(chǎn)也可小批量單件生產(chǎn)。
項(xiàng)目名稱 | 參數(shù) | ||
TGK2110 | TGK2120 | ||
工作范圍 | 鏜孔直徑范圍 | ￠40-￠100mm | ￠40-￠200mm |
工件長(zhǎng)度 | 500-6000mm | 500-6000mm | |
加工量 | 0.4-1mm | 0.4-1mm | |
鉆桿箱主軸參數(shù) | 中心高度 | 300mm | ＞350mm |
主軸前端錐孔 | ￠80mm1:20 | ￠100mm1:20 | |
主軸變速范圍 | 3-1000r/min （無(wú)極調(diào)速） | 3-1000r/min 無(wú)極調(diào)速） | |
鏜桿扭矩 | ≥3500N.m | ≥4500N.m | |
進(jìn)給參數(shù) | 進(jìn)給速度范圍 | 5-1000mm/min | 5-1500mm/min（無(wú)極） |
拖板快速移動(dòng) | 2m/min | 1.5m/min | |
鏜桿進(jìn)給扭矩 | ≥1000N.m | ≥1500N.m | |
定位長(zhǎng)度 | 0-3000mm | 0-4000mm | |
加工精度 | 工件鏜削表面粗糙度 | ≤Ra3.2um | ≤Ra3.2um |
工件滾壓表面粗糙度 | ≤Ra0.4um | ≤Ra0.4um | |
工件加工圓柱度 | ≤0.036/500mm | ≤0.045/500mm | |
工件加工圓度 | ≤0.03/100mm | ≤0.03/200mm | |
電機(jī)容量 | 鏜桿電機(jī)功率 | 22KW交流伺服電機(jī) | 30KW交流伺服電機(jī) |
液壓泵電機(jī)功率 | 1.8KW | 4KW | |
進(jìn)給電機(jī) | 3.7KW交流伺服電機(jī) | 3.7KW交流伺服電機(jī) | |
提液電機(jī)功率 | 3KW | 3KW | |
冷卻電機(jī)功率 | 5.5KW 2組 | 5.5KW 2組 | |
頭架快速移動(dòng)電機(jī) | 2KW | ||
磁性分離器電機(jī) | 2.8KW | ||
其它 | 冷卻系統(tǒng)額定壓力 | 0.36Mpa | 0.36Mpa |
提液系統(tǒng)額定壓力 | 0.36 Mpa | 0.36Mpa | |
液壓系統(tǒng)額定壓力 | 6.3 Mpa | 6.3 Mpa | |
授油器的頂緊力 | 15KN | 30KN | |
冷卻系統(tǒng)流量 | 200L/min×2組 | 200、400、600L/min | |
布帶過(guò)濾器流量 | 600L/min | ||
數(shù)控系統(tǒng) | SIEMENS KND 或用戶選配 | ||
